天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故

作者:本站发布机构:本站发布日期:2018-11-24

一、事故概况及经过

  199014620分,天津市某化工厂,一台WNL21.27型锅炉发生严重缺水事故,造成炉胆严重烧塌,炉胆上形成两个波峰,前方正视左面下塌最深部分达110毫米,右面波蜂达36毫米,变形区域面积为710×610乎方毫米,前方管板及烟管段外露部分表面有致密的朱红色氧化铁。自耐火绝热层以上炉胆表面呈蓝灰色,高温火焰区有烟灰和氧化皮剥落。对炉胆下塌处金属进行金相分折表明:该处金相组织为铁素体加珠光体呈魏氏粗大组织,晶体晶粒粗大,呈拉伸的片状,有粗大针形明亮晶体分布,以铁索体针状拉长方向形成类似正三角形。这种金相表明钢材长时间滞留在温度超过A3线(855℃)

  二、事故原因分析

  事故发生后,经过全面调查和综合分析,确认锅炉由于严重缺水导致炉胆上部干烧,使壁温上升至800℃以上,远远超过钢材的允许工作温度机械强度迅速下降塑性升高。由于炉胆承受外压产生的应力超过了材料的屈服限使炉胆压馈凹陷。具体原因是:

  1.司炉工未监视水位。司炉工违反操作规程,从14日凌晨3--5时未进行巡回检查;5时巡视时也未看水位,直至620分才发现水位计无水位显示。

  2.控制仪表系统存在严重问题。该厂自行改造水位控制系统设备时,去掉了低水位报警,电磁阀选型错误。

  3.司炉工操作地点不便于观察水位。锅炉的电控柜安装在软水房,在此操作的司炉工不能直接观察锅炉水位,不能看见锅炉运行情况。

  三、防止同类事故的措施

  1.要认真执行规章制度,提高操作人员的责任心。

  2.控制仪表系统要保证在运行时,保持完好状态。

  3.水位表应装在便于观察的地方。


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